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聚四氟乙烯管生产流程介绍

编辑:上海聚氟五金有限公司时间:2019-08-19

     聚四氟乙烯管材其成型工艺有推压法、挤压法、液压法、焊接法、缠绕法等等几种方法,其中以推压法为主。一般采用分散PTFE树脂,粒径500μm, 表观密度为0. 45g/ml ~0.55g/ml。小直径管选用压缩比较大的树脂,大中径管选用压缩比较小的树脂。助挤剂通常选用200号与260号溶剂油。PTFE管材进行二次加工可制得 PTFE热收缩管、 PTFE螺旋管、PTFE钢丝增强液压管等。

聚四氟乙烯普通管是由聚四氟乙烯分散树脂在常温下以有机溶剂为助挤剂推压制得,再经干燥、烧结制成。按管径大小可分普通型管和微型管二种。普通管内径> 4mm,微型管内径≤4mm。

生产PTFE管的典型配方:分散PTFE树脂: 100 (重量份)助挤剂: 18-24生产工艺流程:  docin.com

PTFE、助挤剂→混和→推压→干燥&rarr :烧结&rarr ;冷却&rarr ;制品。

生产工艺参数:

混合:温度≤19 C,时间10min~20min,混合完毕在25 C~30 C停放24h以上。制坯:压缩速率约为50mm/ min,压力03MPa

推压:料腔温度为30 C~50 "C, 口模温度为50 C~60 "C,推压速率随管径的增大而变小,随壁厚的变小而加快。干燥:在210“C以下,2h-3h烧结:间歇烧结,升温速率60 C/ h,375 C±5 C保温4h。连续烧结,干燥区100 C~250 C,预热区250 C~330 C,烧结区380 C~420 C,冷却区小于300 C。主要设备:混合机、预成型机、立式推压机、干燥及烧结炉。

聚四氟乙烯管材具有良好的机械强度全称聚四氟乙烯管材国外又叫PTFE管材或Teflon (铁氟龙)垫片由聚四氟

乙烯棒、管、板经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等具有耐腐蚀、抗者化和不导电等良好特性。

1.聚四氟乙烯管材般采用压缩成型的方法,也可采用柱塞式挤出成型。采用分散聚合法得到的树脂可采用糊膏挤出和压延成型。

 2.聚四氟乙烯pH值0- 14 (熔融的碱金属和高温、高压下的氟除外)其在100°C~100°C之间能够具有良好的机械强度。压力10Mpa.

3.其具体工艺条件为:预成型压力随制品的形状、尺寸而异.但通常采用。聚四氟乙梯编织盘根8-34.3MPa,加有填充料的树脂采用29.4-93MPa,对于加压

方向的厚度约为600mm的大毛还还需有20一30min的保压时间。m注意:在温度低于185“C时。聚四氟乙烯管材会变脆。纯聚四氟乙烯垫片是一种洁净的密封产品不会对其所接触的任何物质形成污染可以广泛地用于食品、医药等行业中。

四氟管图片